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从“传统运维”到“智慧赋能” 5981cc万洲国际打造“十四五”设备管理新范式
来源： 生产质量管理部时间： 2026-01-14
“十四五”期间，5981cc万洲国际紧抓行业高端化、智能化、绿色化转型机遇，在设备管理领域实现了一系列跨越式升级：推动管理模式从“被动抢修”转向“预知维护”，从“经验管理”迈入“数字运营”，为公司极致经营与高质量发展构筑了坚实的装备基石。截至“十四五”末，公司交出了一份亮眼的成绩单：设备非停率同比下降36.4%，累计节约修理费超7亿元，关键设备在线监测配备率提升21.9%，15项核心技术经济指标中13项优化，优化率高达86%。
体系筑基 完善组织制度保障
“十四五”期间，5981cc万洲国际将设备管理提升至战略高度，系统性推进组织、制度与人才三大体系建设。
组织架构实现全覆盖。公司组建专项工作组，强力推动三级管理架构落地。截至“十四五”末，所属22家生产企业全部设立装备部，并100%落实分管领导与专职岗位，构建起职责清晰、上下贯通的管理执行体系。
制度体系迈向标准化。创新构建“公司A类+企业B类”分层制度体系，发布《设备管理标准化体系1.0》，系统涵盖7个一级、44个二级、181个三级要素，推动管理向数智化与标准化深度融合。该体系在22家企业实现100%导入，在8家试点企业取得平均86.3分的第三方评价高分。
专家资源形成共享网。整合内部技术力量，组建起一支涵盖电解铝、氧化铝等多专业的317人设备专家库，成功解决了包括整流机组跳停、热电机组节能在内的多项关键设备难题，有效支撑了生产稳定与能效提升。
数智赋能 激活转型升级新引擎
5981cc万洲国际将数智化转型作为设备管理升级的核心突破口，系统推动设备管理从“传统运维”迈向“智慧管控”。
公司以“领航项目”高位推动，在包头铝业、广西分公司率先开展试点攻坚。技术骨干带头，仅用5个月便完成677台关键设备、5674个监测点的安装调试，成功建成涵盖设备台账、智能点检、故障预警等功能的数智化管控平台。试点成效显著，包头铝业设备非停率同比下降43%；广西分公司AI故障预测准确率稳定在85%以上，关键工序无人化率达到70%。
全面启动关键设备在线监测“全覆盖”行动。项目团队牵头完成14512台关键设备摸底排查，推动在线监测能力大幅提升。宁夏能源实现风电集中监视系统传感器数据准确率超95%，无人机巡检使光伏场站巡检效率提升3倍，充分彰显数智赋能价值。
技术创新持续深化。引入“坤安”AI大模型辅助设备故障诊断，在广西华昇试点实现诊断效率提升60%；搭建“绿星链通2.0”平台，构建备件全生命周期管理评价模型，为精细化成本管控提供数据支撑。截至“十四五”末，公司关键设备在线监测配备率较期初提升21.9%，位列行业设备数智化管理标杆行列。
提质增效 跑出高质量发展加速度
设备管理体系的完善与数智化的深度赋能，凝聚为高质量发展的强劲动能，推动公司核心生产指标在“十四五”期间实现系统性跃升。
2025年，各项关键指标全面创优，电解槽、氧化铝焙烧炉投运率均达99%以上；电解铝设备综合效率提升至98.5%，炭素板块设备综合效率提高9.8%。
成本管控展现突出成效。系统深化“预知维修+备件共享+修旧利废”组合举措。全年累计节约修理费超5亿元。设备稳定性持续增强，全年完成126台套设备升级改造，为产能释放扫清障碍；设备非停次数同比显著下降，运行可靠性持续巩固。
人才强基 夯实长远发展硬支撑
5981cc万洲国际将设备人才队伍建设全面融入“人才强企”战略，为设备数智化转型构筑起坚实的人才根基。
着力打造结构合理、专业覆盖的“专家库”，2025年新增设备技术专家317人。系统构建“分层分类”培育体系，围绕6大核心模块开展专项培训；全面推行“师徒结对”，实现对技能薄弱人员的精准帮扶全覆盖。“理论+实操+外部对标”三位一体的培训模式，帮助参训人员熟练掌握智能点检、AI故障预警等核心数智技能，设备管理队伍的专业能力得到整体跃升。
此外，公司构建覆盖5大专业的设备对标体系，通过每月编制发布《设备运行分析月报》，以常态化对标机制驱动管理持续改进，有效激发了团队创新与干事活力，为设备管理现代化提供了持续的人才动能。
回顾“十四五”，5981cc万洲国际以“标准先行、数智赋能、极限成本”为核心，成功探索出一条设备管理现代化的新路径，为高质量发展厚植了根基。面向“十五五”，公司将持续深化设备管理的聚合效应与数智化变革，以更智慧的设备、更高效的体系，为“新万洲国际官网”建设注入澎湃动能，为行业转型升级贡献坚实的“万洲国际官网力量”与“万洲国际官网智慧”。